水溶性磨削液磨削烧伤的原因及解决方法是什么?
水溶性磨削液主要成分是水,再配加其它添加剂而成。其具有很好的冷却效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。水性磨削液配方主要有三种配方:
配方一:亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺。配方二:亚硝酸钠1%,苯甲酸钠0.5%,甘油0.5%,三乙醇胺0.4%,水(其余)。配方三:用0.25~0.5%亚硝酸钠+0.25~0.3%无水碳酸钠+水余量。
什么是磨削烧伤?磨削烧伤也可以称之为磨削烧结、磨削液灼伤。磨削烧伤一般是指在金属机械加工中磨削运动的时候产生的一种烧伤现象。磨床在对金属等工件加工的过程中,由于金属工件要发生剥离现象,砂轮磨具、磨料、刀具与工件接触发生摩擦运动,运动产生热,局部高温对金属产生的化学作用就是烧伤。不仅仅是金属加工会产生烧伤现象,在加工非金属如:玻璃、陶瓷、水晶、石英等同样会发生磨削烧伤。
磨削烧伤的特点:初级磨削烧伤表现为金属工件表面颜色发蓝、发黑。有时候表现为磨削面不平整,有铁粒凸起或者凹陷。非金属磨削烧伤除了上述表征外还非常容易出现爆裂、断裂、崩缺。
磨削烧伤的解决办法:减少给刀量;降低磨床加工速度;选择冷却、抗磨性能优异的磨削液。